鈦棒、鈦螺栓、鈦異型件等之類的鈦制產(chǎn)品，被有效廣泛利用。從鈦本身的優(yōu)質(zhì)特性來說，尤其是耐腐蝕性，幾乎是被更多的商家所關(guān)注。因此將鈦軋制成的鈦棒，在化工、醫(yī)療等先進(jìn)行業(yè)中，可想而知被適用其效。

　　鈦棒、鈦螺栓、鈦異型件等一系列鈦制產(chǎn)品的加工及表面質(zhì)量要求，通常情況下分為以下幾點(diǎn)：

　　1. 熱加工經(jīng)車(磨)光棒材的不圓度應(yīng)不大于其尺寸公差之半。

　　2.加工棒材的不定尺產(chǎn)度為300-6000MM，退火狀態(tài)棒材不定尺長(zhǎng)度為300-2000MM，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在不定尺長(zhǎng)度范圍，定尺長(zhǎng)度允許偏差為+20MM;倍尺長(zhǎng)度應(yīng)計(jì)入棒材的切量，每一切口量為5MM，定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中說明。

　　3. 棒材兩端應(yīng)鋸切平齊，直徑或者邊長(zhǎng)不大于35MM的棒材切斜應(yīng)不大于3MM;直徑或邊長(zhǎng)大于直徑35MM的棒材切斜應(yīng)不大于5MM。

　　4. 棒材的橫向低倍組織不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬的夾雜物、影響使用的偏析及其他肉眼可見的冶金缺陷。

　　5. 棒材表面允許存在不大于直徑或邊長(zhǎng)允許偏差之半的輕微劃傷，壓痕，麻點(diǎn)和皺折等缺陷。

　　6 棒材表面局部缺陷可予以清除，其清除部位的寬度與深度之比應(yīng)大于6。